(衔接片)和顶盖焊接，顶盖周边焊接，密封钉焊接等。电池组拼装触及的焊接有：正负极端子和集电板焊接，集电板与母线
：超声波焊接，电阻焊接，TIG焊接，激光焊接。运用哪一种一般取决于电池的详细类型、巨细、容量和出产标准要求。2
的物体外表，在加压的情况下，使两个物体外表彼此冲突而构成分子层之间的熔合。该进程不熔化金属。超声波焊接压力可达4000N，焊缝紧密，焊接时刻较快，可对焊接压力和深度进行监控，可是无法焊接中空结构和多层金属板，因此在电池焊接中一般用于极耳焊接。2
电极以许多压力触摸部件，电流在部件衔接处发生热量。热影响区十分小，无需额定压力组成，焊接速度快，可对电流、电极压力进行监控。适用于从细金属丝到钣金件的金属焊接使用，可是无法焊接镀镍的铜极耳。小为云电池精细点焊机选用三相电源平衡输入和数字化操控办理体系，焊接安稳、焊接效率高、速度快，焊接全进程可监控。2
与电阻焊相似，是使用电源在钨资料电极与工件之间发生电弧，发生热量进行焊接，但焊接进程中不与工件非直触摸摸。热影响区小。适用于导电金属以及不同金属间的焊接，对工件尺度和精度由必定适应性，合适焊接小型构件。2
高能量、高强度的激光束作为热源的高效精细焊接办法。焊接速度快、焊接尺度改变灵敏，热影响区域小、焊接深度可控。适用于焊接各种形状的接头和不同金属。焊接极耳时厚度可达2mm，可是激光焊接设备杂乱、价格贵重，除了需求焊接部位外，还需求贵重的检测体系和压紧设备。上一篇：储能点焊机有可能会呈现的毛病剖析
