经过规范作业程序，使冷压机作业契合质量开展要求，防止因不规范操作而形成损失和意外事端的产生。 3、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等做全面查看，并要空车试运行，查看各开关，按钮，阀门，限位设备以及压力体系等，承认杰出，方可作业。 13、一切下压或上行操作，都有必要待压机停稳后方何脱离。如撤离加工部件后，空置压机有必要使平板下放至下方平台上。 4、依据所压板件骨架及表层板厚薄状况，调整压力表，板件越薄压力越小，最大压力不能超越8MPa. 5、部件布胶有必要均匀且双面到位，涂胶量为机器过胶悉数布涂到位，如用滚筒压紧布满停止。 6、装入压机的加工物件放置应平坦、坚持整齐。加工物件之间堆积应整齐，结合空隙不超越2MM。制止开机时在压板内及物理运动部位用手拿物或废物，以防产生挤伤事端。 7、部件放置时应放于压台中心方位，保证两根丝杆下面高度相同，切不可两头高度不一致或偏一方，不然形成平板开裂。 8、压机下压时，以设定压力表刻度为预备，如无压力表，以板件胶均匀溢出为规范。 9、操作时制止冷压机下方站人。操作中应留意油箱、油位、及柱塞密封状况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 3、油缸油面应坚持在25-45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，有必要首先在上下台面间垫大于100mm高度块再进行加注油操作。
