冷镦加工是使用金属的塑性，选用冷态力学进行施压或冷拔，到达金属固态变形的意图。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的铸造成形办法。冷镦主要用於制作螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯资料可所以铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，资料使用率可达80～90％。
冷镦加工多在专用的冷镦机上进行，便於完结接连、多工位、主动化出产。在冷镦机上能次序完结切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。出产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。
冷镦加工冷镦螺栓工序暗示图为冷镦螺栓的典型工序。多工位螺母主动冷镦机冷镦加工为多工位螺母主动冷镦机。棒料由送料组织主动送进必定长度，堵截组织将其堵截成坯料，然后由夹钳传送组织顺次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。冷镦是指原资料在常温下进行冲压。
