电火花穿孔技术(Electrical Discharge Machining，EDM)作为一种很重要的加工方法，大范围的应用于模具制造业。模具制造对高精度、复杂形状和高表面上的质量的要求很高，而电火花穿孔技术正是能够很好的满足这些要求的一种理想选择。
1、加工复杂形状：模具常常要加工一些很复杂的形状，如螺纹孔、异形孔等，传统的加工方法很难做到，而电火花穿孔技术能轻松应对这些复杂形状的加工需求。
2、高精度加工：模具的加工精度要求非常高，特别是一些微小尺寸的零部件。电火花穿孔技术由于其非接触式加工特点，能轻松实现高精度的加工，保证模具的加工质量。
3、制造硬质材料模具：一些特别的材料的模具制造难度较大，比如硬质合金、陶瓷等，而电火花穿孔技术能非常容易地加工这些硬质材料，且不可能会引起材料表面变质。
1、高精度加工：电火花穿孔技术能实现微米级的加工精度，能够完全满足模具制造中对精度要求很高的零部件加工需求。
2、非接触加工：由于电火花穿孔技术是通过放电来熔化材料并来加工，因此不存在切削力，不会对工件造成应力和变形，适用于加工脆性材料和高硬度材料。
3、加工效率高：相比传统切削加工，电火花穿孔技术在加工硬质材料时，具有更高的加工效率。
综上所述，电火花穿孔技术在模具制造中具有广泛的应用前景，其特殊的加工优势使其成为模具制造领域不能缺少的一种加工技术。在未来，随着该技术的持续不断的发展和完善，相信其在模具制造中的应用将会得到逐步扩大和深化。
