推拉力测试机，很多朋友又称它为多功能推拉力测试机、焊接强度测试机、推拉力测试仪、剪切力测试机，主要是用于光模块、TO封装、5G光器件封装、合金线、粗铝线键合汽车电子、微电子封装和PCBA电子组装制造及其失效分析领域的专用动态测试仪器，也可用在所有电子分析及研究单位失效分析领域以及各类院校教学和研究，具有测试动作迅速、准确、适用面广的特点。
推拉力测试机的使用方法如下：首先，检查设备及其配件是否完整且功能正常，确保所有核心部件已校准。然后，正确安装待测模块，接通电源并启动设备，完成系统的自检和初始化。接下来，选择并安装合适的推刀或钩针，并确保其牢固固定。将电子元器件放置在夹具中，并将其固定在工作台上。通过软件设置测试方法、速度和目标力值等参数，并保存设置。确认元器件与推刀的相对位置后，启动测试并全程监控，立即处理任何不正常的情况。测试完成后，观察元器件的破损毁坏情况，进行失效分析，并根据自身的需求调整参数重新来测试以验证改进效果。
方法2011.7：适用于破坏性测试，通过拉扯焊线直至其被破坏，以评估焊线：适用于非破坏性测试，将焊线拉扯至预定义的力度，以检测其在规定拉力下的性能表现。
JEITA EIAJ ET-7407：用于冷/热焊凸块拉力测试，评估焊凸块在不一样的温度条件下的拉力性能。
JEDEC JESD22-B109：针对倒装焊拉力来测试，确保倒装焊结构的可靠性。
JEDEC JESD22-B115：适用于冷焊凸块拉力测试，检验冷焊凸块的连接强度。
DT/NDT MIL STD 883：涉及引线拉力测试，对引线的抗拉性能进行评估。
测试钩针定位：将测试钩针精准地移动至焊线的下方，确保钩针与焊线的接触位置准确无误。
拉力施加方向：沿着Z轴方向向上对焊线施加拉力，模拟焊线在实际使用的过程中可能受到的向上拉扯力。
破坏性测试：持续施加拉力，直至焊线被完全拉断，记录拉断时的拉力值，以此来衡量焊线的最大承受强度。
非破坏性测试：当拉力达到预定义的力度值时停止施加拉力，通过观察焊线在该拉力下的状态，评估其在正常使用条件下的可靠性。
0-100克：适用于对较小焊线或精细焊接结构可以进行拉力测试，能够精确测量其在较小拉力下的性能。
0-1千克：可对中等强度的焊线来测试，满足大多数常规焊接质量检验的需求。
0-10千克：适用于高强度焊线或大型焊接组件的拉力测试，确保其在较大拉力下的稳定性。
该拉力测试原理广泛适用于多种焊接材料及结构的拉力测试设备，包括但不限于：
金线/金丝键合：对金线或金丝的焊接强度来测试，确保其在高端电子设备中的可靠连接。
铜线：检测铜线焊接点的强度，铜线因其良好的导电性和可焊性，在电子制造中应用广泛。
合金线：对各种合金线的焊接强度来测试，合金线具有不一样的性能特点，适用于特定的焊接应用场景。
铝带：用于测试铝带焊接后的拉力，铝带在一些特殊电子组件中起到连接和支撑的作用。
通过左右摇杆将拉针移动至线弧中间，按测试后，Z轴自动向上移动，当拉针触至设定触发力值时（即开始测试产品），速度会自动调整为二段慢速测试，以保证测试资料的稳定性。
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