（1）直线形运条法焊接时焊条不作横向摇摆，沿焊接方向作直线运动，常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
（2）直线往复运条法焊接时焊条结尾沿焊缝的纵向作来凹直线形摇摆，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头空隙较大的多层焊的第一层焊道。
（3）锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形接连摇摆及向前移动，并在两头稍停顷刻，摇摆焊条是为了操控熔化金属的活动和得到必要的焊缝宽度，特点是操作简单把握，各种焊接方位根本上均可选用。
手弧焊是用手工操作的焊接办法，因而焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技能。手弧焊时焊条要做三个方向的运动：朝熔池方向逐步送进；沿焊接方向逐步移动：必要时作有规矩的横向摇摆。
1）焊条朝熔池方向逐步送进，这是为了以保持所要求的电弧长度。因而，焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度，假如送进速度比熔化速度慢，则电弧被逐步拉长，严峻时构成断弧现象;反之，假如焊条送进速度太快，则弧长敏捷缩短，最终导致焊条弓弩手焊件触摸短路，电弧平息。
（6）圆圈形运条法焊接时焊条结尾作圆圈形运动，并不断地前移。特点是熔池存在时刻长，熔池金属温度高，气体和熔渣简单上浮，适用于焊接较厚焊件的平焊缝。
（4）月牙形运条法焊接时焊条结尾沿着焊接方向作朋牙形的右摇摆，特点是金属熔化杰出，有较长的保温时刻，气体简单分出，熔渣易上浮，焊缝质量较高。
（5）三角形运法焊接时焊条结尾别离作接连的斜三角或正三角形运动，并向前移动。
斜三角形运条法适于焊接平、仰方位的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，特点是可以借焊条的摇摆来操控熔化金属、焊缝成形杰出。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易发生夹渣，生产率较高。
2）焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度。太快时，电弧来不及熔化中够的焊条和母材，构成焊缝断面太小以及简单构成末焊透等缺点；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，而且使焊件加热温度过高，薄件则简单烧穿。
3）焊条作横向摇摆是为了取得必定宽度的焊缝，特别是当焊件开坡口时，因为焊口较宽，常选用摇摆焊条使两边金属可以焊透。
