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铆钉铆接技术的原理、工艺特点以及应用范围

时间:2024-08-06 来源:冷接机视频

  六十年代初,瑞士贝瑞克公司为适应大工业生产对高质量、高效率、低能耗、低噪音的要求,率先将摆动碾压原理运用于铆接行业。

  六十年代初,瑞士贝瑞克公司为适应大工业生产对高质量、高效率、低能耗、低噪音的要求,率先将摆动碾压原理运用于铆接行业,从而开创了铆接技术领域的。随着我们国家大工业生产进程的加快,摆动冷碾铆接技术已在许多行业中得到了愈来愈普遍的应用。为此,速耐小编就摆动冷碾铆接技术的原理、工艺特点以及应用场景范围、发展的新趋势作了详细的阐述,旨在助力这一新技术在我国工业生产里得到推广。

  所谓冷碾铆接法,是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法易理解,该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。而径向铆接法复杂,它的铆头运动轨迹是梅花状的,铆头每次都通过铆钉中心点,即铆头不仅在圆周方向有运动,而且沿径向也在摆动碾压。就两种铆接法比较而言,径向铆接面所铆零件的质量好,效率略高,并且铆接稳定,铆件无须夹持,即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移也能完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位,好夹持铆件。然而径向铆接机因结构较为复杂,造价高,维修不方便,非特殊场合一般不采用。

  90%以上零件的铆接要求,因而受到从多人士的亲睐。此外,利用摆碾铆接的原理,还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机,在现代工业生产里有其优势。

  1/10-1/15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压,其压力越靠近轴心越大,而冷碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形,其所施压力离铆钉中心越远越大,这恰恰符合材料变形的自然规律。因此,采用冷碾铆接法所需设备吨位极小,节省费用。

  80%。冷碾铆接后铆钉无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫无变形。而用锤击、冲压铆接,由于是事例施压,冲击盛开,上述缺陷较为明显。

  20KW以上),而且铆钉易起氧化皮,效率也低。冲铆虽然效率高,但易将铆钉中部镦粗,松紧度不易保证,况且噪音大,操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。全国已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机,大幅度的提升了质量,降低了成本。

  -(锪窝)-(去毛刺)-插入铆钉-顶模(顶把)顶住铆钉-旋铆 机铆成形(或手工墩紧-墩粗-铆成-罩形) 铆接还可以分成冷铆和热铆。

  气动铆钉枪、电动铆钉枪(充电和插电)、手动铆钉枪)、铆螺母枪(气动铆螺母枪、电动铆螺母枪(充电和插电)、手动铆螺母枪)、气动环槽铆钉枪、气动快速铆钉枪、压铆机、旋铆机、铆锤、自动送料铆钉枪、自动送料铆螺母枪等。

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