电缆接头冷压衔接工艺 l. 合适运用的规模 本篇规则了船只电线电缆接头， 衔接收与线芯冷压接的操作， 技 术要求和实验方法，适用于接头衔接收与线芯的部分、全体压接。引 用规范 GB／Z89—88 2. 作业前预备 查看压接所运用的手动压钳应有自锁组织， 油压钳应有压接到位 回来功用。油压钳每年应做一次试样抗拉才能和电流实验。 3. 操作方法 3.1 压接方法 2 接头和衔接收选用部分 ( 坑压 ) 或全体 ( 周压 ) 压接方法， l ～6m m 接头或连 2 接收选用部分压接方法，大于 10mm的接头或衔接收选用周压方法。 3.2 绝缘层的剥除 剥除绝缘层时， 不得损坏芯线。 线芯和绝缘层端面应规整并尽可 能垂直于线芯，线芯上不得有油污、残渣等。绝缘层剥线 接头、衔接收 压接前查看接头衔接收。不得有伤痕、裂纹、裂口等缺点，留意 接头标准、压模标准、线芯截面是否般配， 查看油压钳压模是否到位。 3.4 压接后外观查看 压接后接头、衔接收应无裂口、裂纹、线芯脱出等缺点。如下图所示 4. 技能方面的要求 4.1 外观 接头、衔接收在与线芯压接前和压接后，其外观质量契合 3.3 、 3.4 和 3.5 条规则。 5 查验 5.1 油压钳每年做一次试样抗拉才能和电流实验。 5.2 电流实验 在做拉力实验前先按表 l 做电流实验，实验时接头的温度比线 抗拉才能 试样拉力实验选用抽样方法来进行，每次抽大、中、小三挡 ( 每年 抽样应选不一样的标准 ) 。按图 2 依据表 l 规则的负载值，保持 10S，加 载速度不大于 25mm／min，要尽或许沿线芯轴线加载。实验后查看， 不得呈现芯线开裂、脱出、裂纹等缺点。 ( 抗拉才能和电流实验应记 录在附录 A 上，由财物员保存一年 热循环 拉力实验 接头标准 线芯截面 实验电流值 实验时刻 负载值 2 2 mm mm (AC) N A min 10 10 800 75 16 16 980 100 30 25 25 1200 136 35 35 1500 165 50 50 1800 200 70 70 2200 255 40 95 95 2800 310 120 120 3500 360 150 150 4100 410 185 185 4400 470 50 240 240 4600 490 表 1 附录 A 试 验 记 录 液压钳编号： 接头 线芯 拉力实验 实验电流值 实验 标准 截面 负载值 (AC) 时刻 成果 日期 2 2 mm mm N A min 10 10 800 75 16 16 980 100 30 25 25 1200 136 35 35 1500 165 50 50 1800 200 70 70 2200
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